
如何選擇石墨加工刀具的幾何角度?
jcshimo
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2023-10-11 14:30:03
石墨刀具選擇適宜的幾許角度,有助于減小刀具的振動,反過來,石墨工件也不容易崩缺。
?。?)前角,選用負(fù)前角加工石墨時,刀具刃口強(qiáng)度較好,耐沖擊和沖突的性能好,跟著負(fù) 前角絕對值的減小,后刀面磨損面積改變不大,但全體呈減小趨勢,選用正前角加工時,跟著前角的增大,刀具刃口強(qiáng)度被削弱,反而導(dǎo)致后刀面磨損加劇。負(fù)前角加工時,切削阻力大,增大了切削振動,選用大正前角加工時,刀具磨損嚴(yán)峻,切削振動也較大。
?。?)后角,假如后角的增大,則刀具刃口強(qiáng)度下降,后刀面磨損面積逐步增大。刀具后角過大后,切削振動加強(qiáng)。
(3)螺旋角,螺旋角較小時,同一切削刃上一起切入石墨工件的刃長最長,切削阻力最大,刀具承受的切削沖擊力最大,因而刀具磨損、銑削力和切削振動都是最大的。當(dāng)螺旋角去較大時,銑削合力的方向偏離工件外表的程度大,石墨材料因崩碎而形成的切削沖擊加劇,因而刀具磨損、銑削力和切削振動也都有所增大。因而,刀具角度改變對刀具磨損、銑削力和切削振動的影響是前角、后角及螺旋角歸納產(chǎn)生的,所以在選擇方面一定要多加留心。經(jīng)過對石墨材料的加工特性做了大量的科學(xué)測試,PARA刀具優(yōu)化了相關(guān)刀具的幾許角度,然后使得刀具的全體切削性能大大提高。
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